卷板机操作规程(1)卷板机必须有专人负责管理。(2)操作人员必须熟悉卷板机的结构性能和使用方法,经负责管理人员同意后,方可进行操作。(3)开机前要仔细检查安全装置是否完好。(4)操作时,严禁手、脚放在滚轴和传动部件及工件上。(5)工作中断后,应将离合器打至空档。(6)多人协同作业必须要有专人指挥。(7)严禁超负荷工作。(8)上辊的升降翻转轴承的倾倒复位及上辊的平衡,须在主传动停机后进行。(9)工作场地禁止乱堆工件及杂物,做到时刻保持机床及场地清洁。(10)作业完毕,应切断电源,并锁好电源箱高精度伺服数控四辊卷板机。辽宁智能卷板机厂家
2)内部污染物:元件在加工时、装配、调试、包装、储存、运输和安装等环节中残留的污染物,当然这些过程是无法避免的,但是可以降到**低,有些特种元件在装配和调试时需要在洁净室或洁净台的环境中进行。3)液压系统产生的污染物:系统在运作过程当中由于元件的磨损而产生的颗粒,铸件上脱落下来的砂粒,泵、阀和接头上脱落下来的金属颗粒,管道内锈蚀剥落物以其油液氧化和分解产生的颗粒与胶状物,更为严重的是系统管道在正式投入作业之前没有经过冲洗而有的大量杂质。[5]液压系统系统维护一个系统在正式投入之前一般都要经过冲洗,冲洗的目的就是要***残留在系统内的污染物、金属屑、纤维化合物、铁心等,在**初两小时工作中,即使没有完全损坏系统,也会引起一系列故障。所以应该按下列步骤来清洗系统油路:1)用一种易干的清洁溶剂清洗油箱,再用经过过滤的空气***溶剂残渣。2)清洗系统全部管路,某些情况下需要把管路和接头进行浸渍。3)在管路中装油滤,以保护阀的供油管路和压力管路。4)在集流器上装一块冲洗板以代替精密阀,如电液伺服阀等。5)检查所有管路尺寸是否合适,连接是否正确。要是系统中使用到电液伺服阀,我不妨多说两句。上海购买卷板机销售公司龙胜卷板机设计合理、制作细致、操作可靠。
则通过检测c点压力变化情况即可判断出是否换向阀或比例阀故障。通过检测**终故障原因是叶片泵内漏严重所引起。拆卸泵后方知,叶片泵定子由于滑润不良造成异常磨损,引起内漏增大,使系统压力提不高,进一步发现是由于水冷系统的水漏入油中造成油乳化而失去润滑作用引起的。液压系统维护保养一个液压系统的好坏不*取决于系统设计的合理性和系统元件性能的的优劣,还因系统的污染防护和处理,系统的污染直接影响液压系统工作的可靠性和元件的使用寿命,据统计,国内外的的液压系统故障大约有70%是由于污染引起的。液压系统油液污染1、油液污染对系统的危害主要如下:1)元件的污染磨损油液中各种污染物引起元件各种形式的磨损,固体颗粒进入运动副间隙中,对零件表面产生切削磨损或是疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对元件的表面冲击引起冲蚀磨损。油液中的水和油液氧化变质的生成物对元件产生腐蚀作用。此外,系统的油液中的空气引起气蚀,导致元件表面剥蚀和破坏。2)元件堵塞与卡紧故障固体颗粒堵塞液压阀的间隙和孔口,引起阀芯阻塞和卡紧,影响工作性能,甚至导致严重的事故。3)加速油液性能的劣化油液中的水和空气以其热能是油液氧化的主要条件。
具体实施方式下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,一种液压二辊卷板机的新型挑杆装置,包括机架1,所述机架1的内部转动安装有主动辊2,所述机架1的上方左端固定安装有被动辊安装座5,所述被动辊安装座5上转动安装有被动辊3,所述机架1的上表面后侧左右两端分别固定安装有支撑板6,左右两个所述支撑板6之间转动安装有螺纹杆7,所述螺纹杆7上螺纹安装有移动块8,所述移动块8的前侧面焊接连接有L型挑杆9。具体的,所述机架1的左侧面对应主动辊2的位置处固定安装有***电机4,所述***电机4的下方设有与机架1焊接连接的电机支撑架,所述***电机4的转动端与主动辊2固定连接。具体的,左侧所述支撑板6的左侧面固定安装有第二电机10,所述第二电机10的转动端贯穿支撑板6与螺纹杆7固定连接。具体的,所述主动辊2的外表面粘结有橡胶垫,所述橡胶垫上设有条形防滑纹。具体的。W11S是三辊液压式卷板机,上辊可以平移,用于预弯。
卷板机是一种将金属板材卷弯成简形、弧形或其它形状工件的通用设备。根据三点成圆的原理,利用工件相对位置变化和旋转运动使板材产生连续的塑性变形,以获得预定形状的工件。该产品***用于锅炉、造船、石油、木工、金属结构及其它机械制造行业。卷板机作为一个特殊的机器,它在工业基础加工中占有重要的地位。凡是钢材成型为圆柱型,几乎都用卷板机辊制。其在汽车,**等各个方面都有应用。根据不同的要求,它可以辊制出符合要求的钢柱,是一种相当实用的器械。一键成型,不需要操作工的经验,也能卷圆。吉林工业卷板机解决方案
做比较好的卷板机,不是口号。辽宁智能卷板机厂家
卷板机属于锻压机械八大类产品中的弯曲校正机类。随着制造业的不断发展,对方圆、椭圆、多段曲率筒体的需求越来越大,目前多曲率筒体的生产主要有以下方法:(1)对于薄壁筒体通过在扩径机模具上进行扩孔,达到预期形状。(2)对于厚壁筒体通过将不同曲率和弧长的板材进行拼接焊接。以上生产方法工序繁琐且工件的质量不易保证。因此,结合卷板机械的特殊性,设计了一套可用于卷制多曲率筒体的四辊卷板机数控系统。首先探讨了四辊卷板机的工作原理并对卷板工艺过程进行了分析,并以弹塑性力学为基础,深入分析研究板材弯卷过程,推导了板材卸载后的回弹量,结合机床各工作辊的几何位置关系,建立了侧辊行程和板材弯曲半径之间的关系模型,并将该模型应用到控制系统当中。针对四辊卷板机机械结构的特点和卷板机的控制需求,采用了“工控机(IPC)+板卡”的基于开放式总线结构的卷板机控制系统,在此基础上设计了卷板机数控系统的软、硬件结构根据卷板机数控系统需要实现的主要功能,设计了实现板料精确进给功能的主轴驱动伺服系统。介绍了实现侧辊位置同步的电液比例同步控制系统,侧辊液压缸同步控制采用“同等方式”+“主从方式”控制策略,同步算法采用专家自适应PID控制算法。辽宁智能卷板机厂家
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